Instrukcje ostrzenia noży (ostrzy) do maszynki do strzyżenia włosów

Podczas tworzenia ostrza fryzury w maszynka do strzyżenia włosów stopniowo się zużywają. Z tego powodu spada szybkość, jakość i wydajność pracy. Efektywne działanie sprzętu przywracane jest przez wyostrzenie detali.

Maszynka do strzyżenia włosów

Najwyższej jakości ostrzenie maszynki do strzyżenia włosów odbywa się na profesjonalnym sprzęcie. Istnieją jednak sposoby wykonywania tych prac w domu. Rozważ najczęstsze z nich.

Jak szybko naostrzyć noże w dowolnej maszynce do strzyżenia włosów

Istnieje kilka sposobów naostrzenie maszyn fryzjerskich. Jednocześnie wykorzystywane są różne urządzenia i materiały. Obejmują one:

1. Profesjonalny zestaw do ostrzenia.
2. Tokarka.
3. Szlifierka
4. Osełka kuchenna.
5. Papier ścierny.

Procedura ostrzenia ostrzy

Ostrzenie noży maszyn fryzjerskich odbywa się w kilku etapach:

1. Usuwanie i przygotowywanie ostrzy do ostrzenia.
2. Ostrzenie i szlifowanie noży.
3. Obróbka zaostrzonych części.
4. Montaż bloku noża.
5. Testowa fryzura.
6. Ostateczne ustawienie noży.

Przed wykonaniem pracy ostrożnie przygotuj miejsce pracy. Zapewnij niezbędny poziom wygody i oświetlenia. Rozmieść w miejscach wszystkie niezbędne narzędzia i materiały.

Wyczyść i nasmaruj ostrza noża po każdym cięciu. Pomoże to zapewnić długotrwałe działanie urządzenia.

Za pomocą śrubokręta lub śrubokręta wykręć śruby mocujące bloku noża. Usunięte części są odkładane na bok lub umieszczane w osobnym pudełku. Ostrożnie wyjmij górne (ruchome) i dolne (stałe) noże.

Dolne i górne noże

Dolny nóż jest nieruchomy podczas pracy maszyny. Jest przymocowany do korpusu maszyny za pomocą śrub mocujących.

Górny nóż ślizga się wzdłuż powierzchni roboczej dolnego noża. Ruchy wykonywane są od prawej do lewej wzdłuż osi przesuwu noży.

Pomiędzy nożami zainstalowano polimerową podkładkę amortyzującą.

Usuwanie i przygotowywanie ostrzy do ostrzenia

Za pomocą szczotki i wilgotnej szmatki oczyść noże z brudu i kurzu. Aby usunąć rdzę, użyj improwizowanych środków lub specjalnych rozwiązań. Produkty te w szerokim asortymencie są sprzedawane w domowych sklepach chemicznych. Można je również kupić w dziale części samochodowych i hydraulicznych.

Demontaż bloku noża

Aby usunąć rdzę, noże zanurza się na kilka minut w pojemniku ze specjalnym roztworem. Za pomocą bawełnianego wacika lub pędzla traktują powierzchnię ostrzy. W razie potrzeby powtórz procedurę.

Do smarowania ostrzy i innych ruchomych części używaj wyłącznie specjalistycznego oleju. W niektórych przypadkach można użyć oleju maszynowego lub wrzeciona. Stosowanie oleju roślinnego jest surowo zabronione!

Używając suchej szmatki, ostrza wyciera się i suszy w ciepłym miejscu. Po przetworzeniu i nasmarowaniu powierzchni trących maszyna jest montowana w odwrotnej kolejności.

Dokładne czyszczenie noży z kurzu i zanieczyszczeń pomaga częściowo przywrócić funkcje maszyny. Wykonanie tych procedur wystarczy, aby kontynuować pracę urządzenia z samoostrzącymi się ostrzami.W przypadku niewystarczających podjętych środków przechodzą do następnego etapu.

Ostrzenie ostrzy

Profesjonalne ostrzenie noży i trymerów jest dość trudnym zadaniem. Ostrzenie jest odpowiedzialnym i pracochłonnym procesem. Jakość dalszej pracy z urządzeniem zależy od dokładności pracy na tym etapie.

Czytaj także: jak działa trymer - urządzenie i instrukcje.

Ostrzenie ostrzy za pomocą zestawu do ostrzenia noży

Profesjonalne zestawy do ostrzenia są dostępne w wyspecjalizowanych sklepach.

Ostrzałka do noży z pokrywką

Zestaw zawiera następujące elementy:

• szlifierka;
• ochronna pokrywa maszyny;
• dwustronny dysk aluminiowy (podkładka);
• specjalna kompozycja do czyszczenia tarcz i noży;
• specjalna kompozycja do smarowania ostrza i noży;
• osełka do równomiernego rozprowadzania materiału ściernego;
• uchwyt magnetyczny;
• proszek ścierny;
• wskaźnik laserowy;
• pędzel lub pędzel.

Kolejność pracy na szlifierce jest następująca.

Podkładka jest wcześniej czyszczona za pomocą gąbki z kurzu i zanieczyszczeń. Za pomocą pistoletu natryskowego lub gąbki na powierzchnię dysku nakłada się smar.

Dla własnego bezpieczeństwa nie używaj samochodów z uszkodzonym kablem zasilającym, uszkodzonych elementów obudowy itp. Wszystkie zidentyfikowane uszkodzenia należy naprawić w wyspecjalizowanych centrach serwisowych.

Kawałek materiału wciera się w olej na całej powierzchni dysku. W ten sposób wszystkie nierówności na powierzchni podkładki planu są wypełnione. Miękka szczotka równomiernie rozprowadza cienką warstwę proszku ściernego na powierzchni tarczy. Okrągłe ruchy paska wcierają materiał ścierny w powierzchnię tarczy.

Ostrzenie noży na szlifierce

Po nałożeniu smaru i proszku ściernego uruchamiane są noże do ostrzenia. Aby to zrobić, zainstaluj magnetyczny wskaźnik laserowy. Zamocuj ostrze za pomocą uchwytu magnetycznego. Włącz maszynę i zabierz się do pracy.

Przesuwając się od krawędzi tarczy do jej środka, płaszczyzny robocze noży są zaostrzone. Po ostrzeniu ostrza są myte w specjalnym roztworze. Za pomocą pędzla usuń cząstki proszku ściernego między zębami płytek. Wytrzyj dokładnie części suchą miękką ściereczką, spłucz i wysusz.

Po przetworzeniu zaostrzonych części zaczynają składać blok noża. Przed montażem smaruje się powierzchnie cierne płyt.

Ostrzenie ostrzy kamieniem szlifierskim

Zastosowanie dwustronnego drążka pomaga wyostrzyć ostrze maszynki. Jedna powierzchnia takiego paska jest przeznaczona do zgrubnego ostrzenia noży. Druga powierzchnia służy do szlifowania wstępnie zmielonych powierzchni. Szerokość pręta przyjmuje się równą lub większą niż szerokość elementów tnących.

Ostrzenie noży na osełce

Ostrze podczas pracy przesuwa się w kierunku wzdłużnym i poprzecznym na całej powierzchni kamienia. Ruchy wykonywane są płynnie i bez nacisku.

W modelach z ceramicznymi ostrzami należy stosować tylko osełki pokryte diamentem.

Ostateczne docieranie odbywa się po drugiej stronie pręta. Prace prowadzone są do momentu pojawienia się charakterystycznego odbicia na powierzchni ziemi. Następnie usuwa się resztki metalu i proszku ściernego.

Ostrzenie tokarki

Aby ostrzyć części na tokarkach, należy wymienić tarczę ścierną na tarczę aluminiową. Powierzchnia robocza dysku jest oczyszczona z kurzu i brudu. Na czyszczoną powierzchnię nakłada się cienką warstwę pasty diamentowej.

Ostrzenie tokarki

Ustaw niezbędną prędkość obrotową dysku i włącz maszynę. Optymalna prędkość obrotu dysku wynosi od 1200 do 1500 obrotów na minutę.

Pod koniec pracy tarcza szlifierska i obrobione ostrza są oczyszczane z kurzu. Poddane obróbce części są myte w specjalnym roztworze.

Ostrzenie noży na szlifierce

Do ostrzenia części tnących stosuje się dwa rodzaje sprzętu:

• z tarczą ścierną (szlifierską);
• taśma (z papierem ściernym).

W pierwszym przypadku proces jest podobny do procesu pracy na profesjonalnym sprzęcie. Główną wadą modeli z tą konstrukcją jest niemożność dostosowania prędkości obrotu dysku. Dlatego takie narzędzie służy do zgrubnego ostrzenia części.

Przywrócenie działania maszyny w przypadku uszkodzenia mechanicznego lub usunięcia zębów pomaga w ponownym szlifowaniu. Takie prace są wykonywane w specjalistycznym warsztacie przy użyciu profesjonalnego sprzętu.

Taśma szlifierska ma dość szeroką i równą płaszczyznę roboczą. Podczas pracy maszyna jest odwrócona do góry dnem w stosunku do płaszczyzny roboczej. Przy użyciu różnych ograniczników i zacisków urządzenie jest zamocowane w tej samej pozycji.

Młynek z kołem

Niektórzy rzemieślnicy wymyślili możliwość umieszczenia maszyny na bocznej powierzchni. Aby to zrobić, połóż na maszynie do pisania arkusz czystego białego papieru. Obrysowują kontury i określają położenie otworów śrub mocujących.

Szlifierka taśmowa

Nałóż arkusz papieru z narysowanym konturem na arkusz sklejki. Na podstawie uzyskanego znacznika wykonuje się dziury. Włóż śruby do otworów i zamocuj je za pomocą nakrętek.

Maszyna jest zamontowana na śrubach i jest w stałym położeniu. Zapewnia to wygodę i kontrolę ostrzenia na każdym etapie pracy.

Ostrza szlifierskie

Ta metoda pozwala na ostrzenie dowolnego ostrza w domu. Będzie to wymagać papieru ściernego i dość płaskiej powierzchni. Osiąga się to poprzez zastosowanie kawałka sklejki, szkła organicznego lub kwarcowego.

Ziarnistość papieru na etapie zgrubnego rozdrabniania wynosi 30-40 mikronów. Do końcowego szlifowania stosuje się papier o ziarnie od 5 do 10 mikronów.

Papier ścierny do ostrzenia noży

Arkusz sklejki lub kawałek szkła z papierem ściernym układa się na stole lub kolanach. Płynnymi ruchami okrężnymi naprzemiennie ostrzą ostrza. Ostrzenie odbywa się do momentu pojawienia się charakterystycznego połysku.

Regulacja noży

Aby zapewnić normalne działanie noży, ich wzajemne położenie jest regulowane w płaszczyźnie wzdłużnej i poprzecznej. Aby to zrobić, zainstaluj i lekko dokręć śruby mocujące bloku noża. Naciskając ostrza, reguluje się ich względne położenie w płaszczyźnie poprzecznej.

Aby uniknąć rdzy, nie dotykaj ostrzy wodą. Używaj alkoholu lub specjalnych związków na bazie helu.

Regulacja jest uważana za zakończoną, jeżeli linia krawędzi tnącej zębów ruchomego noża znajduje się 1-2 mm poniżej linii zębów nieruchomego ostrza.

Regulacja wzdłużna noży

W takim przypadku należy zapewnić niewielkie nachylenie linii cięcia zębów noża ruchomego względem górnego cięcia zębów noża nieruchomego.

Regulacja boczna noża

Regulacja noży w kierunku wzdłużnym jest zapewniona przez zbieżność krawędzi tnącej skrajnego lewego zęba górnego ostrza z początkiem rzędu dolnych zębów.

Pod koniec regulacji śruby mocujące są całkowicie dokręcone.

Producenci znanych marek gwarantują wysoką jakość wykonania. Stała kontrola smarowania i okresowe ostrzenie zapewnią nieprzerwaną pracę urządzeń elektrycznych przez długi czas.